Nội Dung Bài Viết
Toggle
Trong các nhà máy thực phẩm và dược phẩm, vận chuyển nguyên liệu như bột sữa, bột mì, viên nén yêu cầu rất cao về độ sạch – độ chính xác – khả năng làm sạch nhanh.
Chỉ cần thiết kế vít tải không phù hợp, nhà máy sẽ đối mặt với tồn liệu, nhiễm chéo, sai định lượng hoặc không đạt audit HACCP/GMP.
Case study dưới đây cho thấy cách cải tạo – tối ưu vít tải đúng kỹ thuật giúp nhà máy vận hành ổn định và đạt chuẩn kiểm soát chất lượng.
1. Thông tin tổng quan dự án
-
Ngành: Thực phẩm & Dược phẩm
-
Nguyên liệu:
-
Bột sữa (mịn, nhẹ, dễ bay bụi)
-
Bột mì (mịn, dễ bám)
-
Viên dược phẩm (cần hạn chế vỡ, mài mòn)
-
-
Thiết bị: Vít tải inox cấp liệu cho máy trộn & máy đóng gói
-
Tình trạng: Thiết bị cũ, vận hành không ổn định sau 3–4 năm
Dự án do Cơ Khí An Vạn Phúc thực hiện theo hình thức cải tạo – nâng cấp vít tải theo tiêu chuẩn vệ sinh.
2. Hiện trạng vít tải trước cải tạo


Qua khảo sát thực tế tại nhà máy:
-
❌ Bột sữa & bột mì bám nhiều vào cánh vít
-
❌ Tồn liệu ở đầu – cuối vít sau mỗi ca
-
❌ Vệ sinh mất nhiều thời gian, phải tháo rời
-
❌ Định lượng cấp liệu không ổn định
-
❌ Với dược phẩm viên: va đập gây sứt vỡ nhẹ
👉 Nếu thay mới toàn bộ vít tải inox, chi phí cao và phải dừng dây chuyền dài ngày.
3. Phương án cải tạo vít tải theo từng loại nguyên liệu

🔹 Đối với bột sữa & bột mì
-
Thay cánh vít inox 304 đánh bóng
-
Điều chỉnh bước vít lớn hơn → giảm nén bột
-
Giảm khe hở bám liệu
-
Bịt kín các vị trí phát sinh bụi
-
Tối ưu tốc độ quay để cấp liệu đều – không vón
🔹 Đối với dược phẩm viên
-
Điều chỉnh hình dạng cánh vít giảm va đập
-
Tối ưu tốc độ quay thấp – ổn định
-
Gia công bề mặt tiếp xúc mịn, hạn chế mài mòn viên
👉 Phương án này giúp giữ nguyên kết cấu chính, chỉ cải tạo phần ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng.
4. Quá trình thi công & kiểm tra


-
Tháo cụm trục vít tại nhà máy
-
Gia công & đánh bóng cánh vít mới tại xưởng
-
Lắp đặt – căn chỉnh đồng tâm
-
Chạy thử không tải & có tải
-
Test: tồn liệu – độ ổn định – khả năng vệ sinh
⏱ Thời gian thi công: 2–3 ngày
👉 Không ảnh hưởng lớn đến kế hoạch sản xuất.
5. Kết quả sau cải tạo

Sau khi đưa vào vận hành:
✅ Giảm >80% bột bám & tồn liệu
✅ Vệ sinh nhanh, đáp ứng yêu cầu HACCP/GMP nội bộ
✅ Cấp liệu ổn định – chính xác hơn
✅ Dược phẩm viên không sứt vỡ
✅ Tiết kiệm 35–45% chi phí so với đầu tư mới
6. Bài học rút ra cho nhà máy bột & dược phẩm
-
Vít tải cho bột mịn & viên nén phải thiết kế riêng
-
Bước vít, tốc độ quay & bề mặt tiếp xúc quyết định chất lượng
-
Cải tạo đúng kỹ thuật giúp đạt chuẩn vệ sinh mà không cần thay mới
-
Đơn vị thực hiện cần hiểu cả cơ khí lẫn tiêu chuẩn ngành
7. Kết luận
Case study vít tải bột sữa / bột mì / dược phẩm viên cho thấy:
👉 Cải tạo đúng cách là giải pháp hiệu quả – an toàn – tiết kiệm, đặc biệt với các nhà máy đang cần nâng chuẩn vệ sinh mà vẫn tối ưu chi phí đầu tư.
📞 Thông tin liên hệ
📞 Hotline: 0908 473 640 (Mr. Thắng)
🌐 Website: https://www.anvanphuc.com.vn


an vạn phúc
Công ty Cơ Khí hàng đầu Việt Nam