Tối ưu vận hành & giảm 35% nhân công

1️⃣ Thông tin dự án

• Diện tích kho: 1.000m²

• Ngành: Phân phối hàng tiêu dùng (FMCG)

• Sản phẩm: Thùng carton 8–25kg

• Lưu lượng: 1.200–1.500 thùng/ngày

• Hoạt động: 2 ca/ngày

Khách hàng gặp vấn đề:

• Phụ thuộc nhiều nhân công

• Tắc nghẽn tại khu vực đóng gói

• Thời gian bốc xếp kéo dài

• Chi phí nhân sự cao

👉 Mục tiêu: Tự động hóa một phần luồng vận chuyển nội bộ.

2️⃣ Giải pháp đề xuất từ An Vạn Phúc

🔹 Loại hệ thống

• Băng tải con lăn tự do khu vực ngắn

• Băng tải con lăn có động cơ cho tuyến chính

• Tổng chiều dài hệ thống: 68 mét

🔹 Cấu hình kỹ thuật

• Con lăn D60 mạ kẽm

• Tải trọng thiết kế: 40kg/thùng

• Motor 1.5kW cho tuyến chính

• Tốc độ điều chỉnh bằng biến tần

• Tích hợp cảm biến dừng hàng

3️⃣ Thách thức khi triển khai

✔ Kho đang vận hành → thi công theo từng giai đoạn

✔ Không gian hạn chế gần cửa xuất hàng

✔ Phải giữ lối đi xe nâng

Giải pháp:

• Thiết kế module lắp ráp nhanh

• Gia công sẵn tại xưởng

• Lắp đặt ngoài giờ cao điểm

4️⃣ Kết quả sau 3 tháng vận hành

👉 Giảm ~35% chi phí nhân công
👉 Tăng hiệu suất xử lý 40%

5️⃣ Chi phí đầu tư & hoàn vốn

• Tổng chi phí hệ thống: ~780 triệu VNĐ

• Thời gian hoàn vốn: 14–18 tháng

• Tuổi thọ dự kiến: 7–10 năm

So với vận hành thủ công, hệ thống băng tải con lăn giúp tiết kiệm đáng kể chi phí dài hạn.

6️⃣ Bài học rút ra

1. Khảo sát layout kho kỹ lưỡng là bước quan trọng nhất

2. Nên kết hợp con lăn tự do & có động cơ

3. Tính toán công suất motor đúng tải trọng

4. Thiết kế dự phòng mở rộng

🚀 Giải pháp từ An Vạn Phúc

An Vạn Phúc cung cấp:

• Khảo sát & thiết kế băng tải con lăn cho kho 500–5.000m²

• Thi công nhanh, ít ảnh hưởng vận hành

• Tối ưu chi phí vòng đời

• Bảo hành & hỗ trợ kỹ thuật lâu dài

📞 Hotline: 0908 473 640 – Mr. Thắng
🌐 Website: www.anvanphuc.com.vn