Vận chuyển êm – không vỡ viên – đạt GMP – tối ưu chi phí đầu tư

Nguyên liệu dạng viên (viên nén dược phẩm, viên nang, pellet TACN, viên nhựa, viên hóa chất…) có đặc điểm chung là nhạy cảm với va đập và ma sát.
Chỉ cần thiết kế vít tải không phù hợp, nhà máy sẽ gặp ngay các vấn đề:

• ❌ Vỡ viên, sứt cạnh, mài mòn

• ❌ Phát sinh bụi → ảnh hưởng chất lượng

• ❌ Sai định lượng, giảm hiệu suất

• ❌ Trượt audit GMP / HACCP

• ❌ Tăng downtime & chi phí sửa chữa

👉 Dịch vụ thiết kế & cải tạo vít tải nguyên liệu viên trọn gói là giải pháp xử lý đúng bản chất vật liệu – đúng yêu cầu vận hành – đúng tiêu chuẩn ngành.

1. Vì sao vít tải cho nguyên liệu viên phải thiết kế riêng?

• Dễ nứt, vỡ khi bị nén

• Nhạy cảm với va đập liên tục

• Một số loại dễ mài mòn, một số lại rất giòn

• Yêu cầu vận chuyển êm & ổn định

👉 Nếu dùng vít tải thiết kế cho bột hoặc vật liệu nặng, gần như chắc chắn:

• Viên bị ép → vỡ

• Ma sát tăng → mài mòn

• Audit đánh giá rủi ro cao

2. Phạm vi dịch vụ trọn gói tại An Vạn Phúc

Cơ Khí An Vạn Phúc cung cấp dịch vụ trọn gói từ khảo sát đến bàn giao, bao gồm:

🔧 Khảo sát & phân tích nguyên liệu viên

• Loại viên (dược phẩm, TACN, nhựa, hóa chất…)

• Kích thước – độ cứng – độ giòn

• Lưu lượng yêu cầu

• Yêu cầu audit GMP / HACCP (nếu có)

🔧 Thiết kế vít tải chuyên cho viên

• Bước vít lớn → hạn chế nén viên

• Mép cánh bo tròn hoàn toàn

• Tối ưu đường kính vít – khe hở

• Thiết kế vận chuyển êm, không va đập

• Kiểm soát tốc độ bằng biến tần (VFD)

🔧 Cải tạo hoặc chế tạo mới

• Giữ lại máng vít & khung còn tốt để tiết kiệm chi phí

• Thay cánh vít đúng cho nguyên liệu viên

• Xử lý bề mặt & mối hàn giảm ma sát

• Điều chỉnh tốc độ & lưu lượng thực tế

🔧 Lắp đặt – chạy thử – tối ưu

• Chạy thử có tải thật

• Đánh giá tỷ lệ vỡ viên / mài mòn

• Hiệu chỉnh đến khi đạt yêu cầu

• Bàn giao hướng dẫn vận hành & vệ sinh

3. Giải pháp theo từng nhóm nguyên liệu viên

🔹 Viên nén – viên nang dược phẩm

• Vận chuyển cực êm

• Không nén – không va đập

• Ưu tiên inox 316

• Đạt GMP

🔹 Pellet thức ăn chăn nuôi

• Hạn chế bể nát viên

• Chịu mài mòn vừa – cao

• Vận hành liên tục

🔹 Viên nhựa, hạt ép

• Không nghiền – không trầy xước

• Lưu lượng ổn định

• Phù hợp dây chuyền tự động

🔹 Viên hóa chất, phân bón

• Vật liệu phù hợp môi trường

• Kết cấu kín, an toàn

• Giảm rơi vỡ & bụi

👉 Mỗi loại viên = một thiết kế riêng, không thể dùng chung tiêu chuẩn.

4. Khi nào nên cải tạo vít tải viên thay vì thay mới?

👉 Nên cải tạo khi:

• Máng vít & khung còn tốt

• Vỡ viên do thiết kế cánh vít & tốc độ

• Trượt audit nhưng có thể khắc phục

👉 Nên thay mới khi:

• Ăn mòn nặng, biến dạng

• Thay đổi hoàn toàn công suất & layout

• Yêu cầu tiêu chuẩn cao ngay từ đầu

👉 Đánh giá đúng giúp tiết kiệm 30–50% chi phí đầu tư.

5. Lợi ích khi chọn dịch vụ trọn gói

• ✅ Giảm >80–90% vỡ viên

• ✅ Ổn định lưu lượng & định lượng

• ✅ Đạt GMP / HACCP

• ✅ Giảm downtime & chi phí bảo trì

• ✅ Một đơn vị chịu trách nhiệm đến kết quả cuối

6. Kinh nghiệm thực tế từ An Vạn Phúc

Qua nhiều dự án vít tải nguyên liệu viên, An Vạn Phúc rút ra:

• Hơn 70% sự cố vỡ viên đến từ thiết kế sai cho bột

• Chỉ cần thay cánh vít + kiểm soát tốc độ là cải thiện rõ rệt

• Cải tạo đúng thời điểm giúp kéo dài tuổi thọ 3–5 năm

👉 Viên không yếu – vít tải thiết kế sai mới là vấn đề.

7. Kết luận

Dịch vụ thiết kế & cải tạo vít tải nguyên liệu viên trọn gói là lựa chọn dành cho nhà máy muốn:

• Bảo vệ chất lượng sản phẩm

• Đạt tiêu chuẩn audit

• Tránh sửa chữa lặp lại

• Tối ưu chi phí đầu tư dài hạn

Nếu anh đang:

• Gặp tình trạng vỡ viên – mài mòn

• Chuẩn bị audit GMP/HACCP

• Cần cải tạo nhanh, hiệu quả rõ ràng

➡️ Hãy bắt đầu bằng một đánh giá kỹ thuật tổng thể.

📞 Thông tin liên hệ

📞 Hotline: 0908 473 640 (Mr. Thắng)
🌐 Website: https://www.anvanphuc.com.vn