Trong nhà máy dược phẩm và hóa chất, vận chuyển bột mịn, hạt, phụ gia không chỉ là bài toán năng suất mà còn là an toàn – vệ sinh – tuân thủ tiêu chuẩn. Một doanh nghiệp sản xuất tại miền Nam đã hợp tác với An Vạn Phúc để triển khai hệ thống vít tải kín, vật liệu phù hợp hóa chất, thay thế phương án băng tải hở và cấp liệu thủ công trước đây.

Bài viết chia sẻ case study thực tế, tập trung hiện trạng → giải pháp → hiệu quả đo lường.

1. Tổng quan dự án

• Ngành: Dược phẩm / Hóa chất

• Vật liệu vận chuyển: Bột hoạt chất, phụ gia, hạt hóa chất

• Công đoạn: Cấp liệu cho máy trộn, phản ứng, đóng gói

• Chế độ vận hành: 2–3 ca/ngày

• Yêu cầu bắt buộc:

  • Vận chuyển kín bụi – không phát tán

  • Không nhiễm chéo, dễ vệ sinh

  • Chống ăn mòn, an toàn hóa chất

  • Kiểm soát lưu lượng chính xác

2. Hiện trạng trước khi cải tạo

❌ Vấn đề tồn tại

• Băng tải hở/xe đẩy gây phát tán bụi

• Nguy cơ nhiễm chéo giữa các mẻ

• Cấp liệu không ổn định

• Khó đáp ứng GMP/ISO/ATEX (tùy phân xưởng)

• Nhân công tiếp xúc trực tiếp với bột mịn → rủi ro an toàn

👉 Hệ thống cũ không phù hợp với yêu cầu kín & an toàn.

3. Giải pháp vít tải do An Vạn Phúc triển khai

Sau khảo sát vật liệu và quy trình, An Vạn Phúc đề xuất vít tải kín chuyên dụng cho dược / hóa chất, ưu tiên an toàn – kiểm soát – vệ sinh.

🔹 3.1. Vít tải inox 316 / vật liệu phù hợp hóa chất

• Phần tiếp xúc dùng inox 316 (hoặc vật liệu tương thích)

• Chống ăn mòn, bề mặt nhẵn

• Phù hợp bột mịn & hóa chất nhạy cảm

🔹 3.2. Cấp liệu chính xác cho máy trộn/pha

• Điều chỉnh lưu lượng bằng biến tần

• Ổn định tỷ lệ phối trộn

• Giảm sai lệch mẻ

🔹 3.3. Kết cấu kín – an toàn vận hành

• Ống/máng kín hoàn toàn

• Cửa vệ sinh – cửa kiểm tra

• Có thể tích hợp hút bụi/đo chênh áp khi cần

4. Điểm nhấn kỹ thuật của hệ vít tải dược / hóa chất

• Chọn vít tải trục cho bột khô tơi; không trục cho vật liệu bám

• Tối ưu bước vít để giảm nén & bụi mịn

• Phớt làm kín, khớp nối an toàn

• Không góc chết, dễ CIP/ vệ sinh định kỳ

• Chuẩn bị phương án chống tĩnh điện / ATEX (nếu yêu cầu)

👉 Mục tiêu: kín – chính xác – an toàn dài hạn.

5. Kết quả đạt được sau vận hành

📈 Hiệu quả vận hành

• Giảm >45% nhân công cấp liệu

• Không còn phát tán bụi

• Lưu lượng ổn định, chính xác

• Dây chuyền chạy liên tục, ít lỗi

• Môi trường làm việc an toàn hơn

💰 Hiệu quả đầu tư

• Giảm downtime & chi phí vệ sinh

• Giảm rủi ro không đạt audit

• Hoàn vốn nhanh nhờ tối ưu nhân sự

6. Đánh giá từ phía nhà máy

“Hệ vít tải kín giúp khu sản xuất sạch và an toàn hơn rõ rệt. Cấp liệu chính xác, dễ vệ sinh và đáp ứng tốt yêu cầu dược/hoá chất.”

👉 Với ngành này, an toàn & kiểm soát luôn ưu tiên hơn chi phí ban đầu.

7. Khi nào nên dùng vít tải cho dược / hóa chất?

✅ Bột mịn, phụ gia, hạt
✅ Yêu cầu kín bụi – không nhiễm chéo
✅ Cấp liệu chính xác cho trộn/pha
✅ Cần vật liệu chống ăn mòn
❌ Không phù hợp cho sản phẩm khối lớn, dễ vỡ

8. An Vạn Phúc – Giải pháp vít tải cho dược / hóa chất

An Vạn Phúc:

• Khảo sát tính chất vật liệu

• Tư vấn trục/không trục đúng ứng dụng

• Thiết kế inox 316 / vật liệu tương thích

• Đáp ứng GMP/ISO/ATEX (theo yêu cầu)

• Đồng bộ vít tải – hút bụi – băng tải – đóng gói

👉 Chúng tôi không bán thiết bị đại trà, mà cung cấp giải pháp an toàn & tuân thủ.

9. Liên hệ tư vấn vít tải cho ngành dược / hóa chất

📞 Hotline: 0908 473 640 (Mr. Thắng)
🌐 Website: https://www.anvanphuc.com.vn

👉 Gửi loại vật liệu & tiêu chuẩn yêu cầu – An Vạn Phúc sẽ tư vấn cấu hình vít tải phù hợp nhất.