Trong ngành dược và thực phẩm, vít tải không chỉ đóng vai trò vận chuyển nguyên liệu mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, an toàn vệ sinh và tiêu chuẩn kiểm soát (HACCP / GMP).
Việc cải tạo vít tải đòi hỏi giải pháp kỹ thuật chính xác, nếu làm sai có thể gây nhiễm chéo, tồn đọng nguyên liệu hoặc không đạt audit.

Case study dưới đây là một dự án cải tạo vít tải thực tế, giúp nhà máy đạt chuẩn vệ sinh – vận hành ổn định – tiết kiệm chi phí.

1. Thông tin tổng quan dự án

• Ngành: Thực phẩm & dược phẩm (bột khô)

• Nguyên liệu vận chuyển: Bột mịn, độ bám dính trung bình

• Thiết bị: Vít tải inox trục ngang – cấp liệu cho máy trộn

• Thời gian sử dụng trước cải tạo: ~3 năm

Nhà máy yêu cầu:

• Không thay đổi layout dây chuyền

• Đảm bảo vệ sinh – dễ làm sạch – không tồn liệu

• Không làm gián đoạn sản xuất dài ngày

Dự án được thực hiện bởi Cơ Khí An Vạn Phúc theo hình thức cải tạo trọn gói tại nhà máy.

2. Hiện trạng vít tải trước cải tạo

Qua khảo sát thực tế, hệ vít tải gặp các vấn đề sau:

• ❌ Bột bám nhiều trên cánh vít & máng

• ❌ Góc chết gây tồn liệu sau mỗi ca

• ❌ Vệ sinh mất nhiều thời gian, phải tháo rời nhiều chi tiết

• ❌ Bề mặt inox xước, khó đạt tiêu chuẩn audit

• ❌ Năng suất cấp liệu không ổn định

👉 Nếu thay mới toàn bộ vít tải inox, chi phí đầu tư rất cao và cần dừng máy dài ngày.

3. Phương án cải tạo vít tải cho ngành dược / thực phẩm

🔧 Các hạng mục cải tạo chính

• Thay cánh vít inox 304 mới, thiết kế giảm bám dính

• Điều chỉnh bước vít & khe hở cánh – máng

• Đánh bóng bề mặt tiếp xúc liệu (food grade)

• Bịt kín các khe hở phát sinh bụi

• Tối ưu tốc độ quay vít để cấp liệu đều

🔧 Giữ lại & tận dụng

• Máng vít inox còn tốt

• Khung đỡ, motor & hộp giảm tốc đạt yêu cầu

👉 Giải pháp giúp giảm ~35–45% chi phí so với đầu tư vít tải mới.

4. Quá trình thi công cải tạo

• Tháo cụm trục vít tại nhà máy

• Gia công cánh vít mới tại xưởng

• Lắp đặt – căn chỉnh – chạy thử không tải & có tải

• Test khả năng vệ sinh & kiểm tra tồn liệu

⏱ Thời gian cải tạo: 2–3 ngày
👉 Nhà máy chỉ cần dừng dây chuyền trong thời gian ngắn.

5. Kết quả sau cải tạo

Sau cải tạo, hệ vít tải đạt được:

✅ Giảm >80% bột bám & tồn liệu
✅ Vệ sinh nhanh, không cần tháo rời phức tạp
✅ Cấp liệu ổn định, không giật – không tắc
✅ Đáp ứng yêu cầu HACCP / GMP nội bộ
✅ Tiết kiệm chi phí đầu tư đáng kể cho nhà máy

6. Bài học rút ra cho nhà máy dược & thực phẩm

• Vít tải ngành thực phẩm không thể cải tạo như ngành nặng

• Quan trọng nhất là thiết kế chống tồn liệu & dễ vệ sinh

• Bề mặt, khe hở và bước vít ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng

• Cải tạo đúng kỹ thuật giúp đạt chuẩn – tiết kiệm – vận hành bền

👉 Đơn vị cải tạo cần hiểu cả cơ khí lẫn tiêu chuẩn vệ sinh.

7. Kết luận

Case study cải tạo vít tải cho ngành dược / thực phẩm cho thấy:
👉 Cải tạo đúng cách là giải pháp an toàn – hiệu quả – tiết kiệm, đặc biệt với các nhà máy đang mở rộng công suất nhưng chưa muốn đầu tư mới toàn bộ thiết bị.

📞 Thông tin liên hệ

📞 Hotline: 0908 473 640 (Mr. Thắng)
🌐 Website: https://www.anvanphuc.com.vn